MiSeeR ESG能源管理系統

绿色风潮席卷全球,配合政府净零排放政策及国际碳边境税、绿色供应链等规范,主要产业多偏向高碳排、高耗能的台湾必须尽快做出应变。一般市售的能源管理系统,大多仅介接数位电表以记录设备运转能耗,佐以管理系统使客户可直观调阅各设备能耗资料,以发现吃电怪兽并汰换高耗能设备为节能减碳目标;而传统机台稼动、产能等资讯多来自于人工量测与登打,既不精确又有人为输出误差风险,导致能耗管理系统提供之讯息不尽可靠。

神通MiSeeR ESG能源管理系统,以振动量测方式分析设备运转状态,精准纪录加工时间,使单位产能对应之能耗资讯真实可靠;透过AI演算法交叉比对振动频率及其他关键IoT数据,可细部评估调机、校模、换料、保养等各工续作业时间点,以提升人机效率、提高产出效能、确保工作品质并减少资源浪费,有效达成ESG永续发展目标;透过AI深度学习技术,可估算能源基线(EnB)、能源绩效指标(EnPI),为整体节能减碳方案提出有效数据以评估绩效。

产品特色

特色一


AI 诊断及预测技术

透过非侵入式振动感测单元取得机台运作时振动频率,加以神通AI深度学习分析,可由振动特征精准取得工厂运行之各式关键数据,提供工厂管理者精准有效的数位决策依据。

特色四


ISO50001 指标数据

采用AI深度学习技术,根据工业物联网取得之生产加工、设备能耗统计资讯,估算能源基线(EnB)及能源绩效指标(EnPI),提供节能方案导入之有效数据,并作为ESG智慧工厂认证依据。

特色二


IoT 资料整合分析

除了分析振动特征之外,依不同设备需求,加入其他必要之关键数据进行AI整合分析,可提升设备产能分析、能耗等数据之准确度与设备状态判断之可靠度。

特色五


主动式管理系统

单一系统介面整合厂内多台加工设备当前运转状态、历史统计资料等,方便管理者快速掌握工厂运行状态,并进行相关加工工续之决策。

特色三


能耗监控管理

不仅可统计设备运转实际能耗,透过振动频率与电流特征交互比对,可细部评估调机、校模、换料、保养等各工续之作业时间点及进行时间,以进一步评估人员绩效;透过机台产能、产品良率、设备能耗三项数据,可进一步分析机台运作之最佳加工参数,使机台运作效能最佳化。

成功案例

金属加工公司

应用领域

制造业、各式金属加工厂等

系统组成

  • 稼动率量测系统
    透过非侵入式振动感测单元取得机台运作时振动频率,加以神通AI深度学习分析,可由振动特征精准掌握设备稼动率(Availability)、生产数量与设备生产效率(Performance)、产品良率(Yield)、整体设备效率(OEE)等工厂运作之关键数据,进而预测订单达交、库存水位降至警戒线之时间,提供工厂管理者精准有效的数位决策依据。
  • 能耗监控系统
    搭载振动感测装置与数位量测电表,不仅可统计设备运转实际能耗,透过振动频率与电流特征交互比对,可细部评估调机、校模、换料、保养等各工续之作业时间点及进行时间,以进一步评估人员绩效;透过机台产能、产品良率、设备能耗三项数据,可进一步分析机台运作之最佳加工参数,使机台运作效能最佳化。